在工业4.0的大趋势下，越来越多的流程工业用户利用数字化、智能化的基础设施来改善盈利能力、提升安全业绩。通过智能定位器进行阀门设备的预测性维修已被逐渐接受并得到广泛应用。

在阀门的整个生命周期中，停车大修是尤为关键的一环，好的维修策略既能保证维修质量，又能降低成本，提升整体性能。

星域拥有完善的技术和服务能力，结合艾默生ValveLink软件和DVC6200的阀门诊断技术为众多客户提供智能化大修STO服务。

痛点分析

某外资大型化工企业在周期检修中，时不时会因为阀门检修质量指标单一，无法在开车前检验阀门性能，导致有缺陷的阀门带病工作到下个周期的风险上升，给安全稳定生产带来不可控的隐患。问题主要体现在两台56英寸口径的过程气控制阀上。该阀门压差4.6公斤，温度450度，且气体带有腐蚀性。维修此阀门的过程非常复杂，且存在一定风险。曾经发生过阀门卡滞导致控制能力下降，长期处于手动控制模式中，给工艺生产带来极大的扰动。

解决方案

该阀门为欧洲某品牌产品，包括定位器、气动附件、执行机构。由国内代理负责维修，由于缺乏有效的手段来评判维修质量，业主多数情况下只能接受维修结果，无法杜绝维修缺陷产生的隐患。

在近期的一次大修中，星域的技术专家和客户进行了充分的技术交流和方案讨论，针对客户所面临的痛点，推荐使用艾默生ValveLink软件和DVC6200PD智能定位器，利用其强大而丰富的诊断、优化、事件触发功能提升运维的针对性和有效性。

当阀门维修完毕返回装置现场后，将DVC6200PD安装并进行了一系列的测试诊断，发现阀门在工作过程中出现震荡。通过对诊断数据的分析和判断，星域服务工程师迅速发现问题——阀门维修商提供的气动增速器调整不当，问题迎刃而解。

阀门性能验证

通过直观的图形，精准的数字分析，阀门动态误差、线性度、扭矩均在良好的范围内。阀门没有超调，通过使用高扫描率的在线性能测试，阀门对1%信号有良好的响应，满足了客户对阀门维修质量和动态性能的验证要求。同时基础性能数据作为日后阀门性能退化的基准，具有重要的价值。

价值提升

我们还为客户开通并设置了更多的自动诊断功能，使得阀门预测性诊断得到最佳实践。

艾默生FIELDVUE仪表产品，至今全球销售超过300万套。

星域在2021年、2020年、2018年、2011年、2009年共5次

荣登FIELDVUE全球销售第一。

我们为此感到骄傲！